相信朋友們都知道，不同的浸滲設(shè)備一定有不同的技術(shù)說(shuō)明。今天臺(tái)州浸滲的廠家就來(lái)簡(jiǎn)要介紹一下我廠的浸滲設(shè)備的有關(guān)注意事項(xiàng)及說(shuō)明，具體內(nèi)容如下：
浸滲機(jī)械設(shè)備【臺(tái)州東銳】
一、概述：
浸滲技術(shù)是解決鑄件泄漏的有效措施。它是通過真空加壓的方法，使浸滲劑滲入鑄件疏松、氣孔等缺陷內(nèi)部，經(jīng)過固化、填充鑄件微孔，從而解決泄漏問題，達(dá)到密封承壓的目的。目前國(guó)內(nèi)外浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴(kuò)大，浸滲技術(shù)已被軍工、汽車、船舶和其它主要工業(yè)部門認(rèn)可和應(yīng)用。其中真空壓力浸滲工藝是目前公認(rèn)的效率最高，可靠性最好的浸滲方法。
浸滲技術(shù)主要用于鑄件補(bǔ)漏和燒結(jié)多孔性材料密封，也用于電器元件的絕緣性能提高，塑料組合件的密封，以及工件電鍍，涂飾的前、預(yù)處理工序等方面，對(duì)提高產(chǎn)品的合格率、節(jié)約能源，降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
二、工藝布置：
工件預(yù)處理—裝筐—浸滲—甩干—清洗1—清洗2—熱水固化—測(cè)試
三、一般配置：
(1)氣壓手動(dòng)啟閉真空壓力罐;(2)制冷恒溫貯膠罐;(3)膠液隔離罐;(4)全自動(dòng)離心甩干機(jī);(5)氣壓鼓泡一級(jí)清洗罐;(6)氣壓鼓泡二級(jí)清洗罐;(7)大功率真空泵;(8)浸滲筐;(9)電控操作柜;(10)浸滲操作平臺(tái);(11)電加熱恒溫?zé)崴袒?(12)管道、閥門及浸滲起吊裝置。
四、特殊配置：
根據(jù)用戶所浸滲工件的情況及生產(chǎn)量，另可專門設(shè)計(jì)配置工件預(yù)處理裝置及特殊浸滲工藝，具體布置為裝筐—脫脂—清洗—甩干—烘干—冷卻—浸滲—甩干—清洗—旋轉(zhuǎn)清洗—熱水固化—測(cè)試。并可按用戶需求專門配置PLC觸摸屏數(shù)顯電控柜。
五、設(shè)備型號(hào)：
規(guī)格型號(hào) DS600 DS800 DS1000 DS1200
罐體材質(zhì) 不銹鋼 不銹鋼 不銹鋼 不銹鋼
極限真空(pa) >90 >90 >90 >90
工作壓力(mpa) 5.0 5.0 5.0 5.0
六、專業(yè)服務(wù)項(xiàng)目及相關(guān)承諾：
1、全套浸滲設(shè)備提供“交鑰匙工程”。
2、免費(fèi)提供全套浸滲工藝流程及培訓(xùn)操作技術(shù)人員。
3、在協(xié)助用戶選購(gòu)優(yōu)質(zhì)膠液的前提下確保浸滲工件達(dá)標(biāo)率(0.3mm以下)95%以上。
4、整套設(shè)備三包一年，一年后負(fù)責(zé)所有工藝咨詢及設(shè)備維修咨詢。
浸滲設(shè)備成套
1、浸滲罐：1個(gè)
有效尺寸：Φ1000×h1100mm材料：不銹鋼。
說(shuō)明：靠2只氣缸快速開，閉罐蓋。工作壓力0.5MPa，真空度小于-0.098Mpa.
設(shè)計(jì)、制造、品質(zhì)檢驗(yàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB150-1998?鋼制壓力容器及壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?要求.
為了確保安全，我廠在快開裝置上加設(shè)了安全聯(lián)動(dòng)裝置，并由無(wú)錫市勞動(dòng)局安檢所監(jiān)督。
主要構(gòu)件：1只翻蓋氣缸，2只鎖緊氣缸，1只耐震真空壓力表，1只安全閥，2處罐內(nèi)觀察窗，及其他附件。
2、儲(chǔ)液罐：1個(gè)
有效尺寸：Φ1100×h1500mm，雙層結(jié)構(gòu)，中間保溫層，厚度50mm。
材料：內(nèi)層：不銹鋼;外層：不銹鋼鏡面板。
3、制冷裝置：制冷機(jī)1臺(tái)
采用百年泰康品牌制冷機(jī)。罐內(nèi)溫度可于15~25℃任意設(shè)定，保持恒溫。
主要配件：制冷管，制冷機(jī)組及配件、測(cè)溫探頭。
4、甩干機(jī)：1部
有效尺寸：Φ1100×h1300mm，罐體材料，不銹鋼。
結(jié)構(gòu)：靠氣缸快速開，閉罐蓋。運(yùn)行平穩(wěn)，正反轉(zhuǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，轉(zhuǎn)速120轉(zhuǎn)/分。
主要構(gòu)件：1只氣缸及其附件，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)速，底部膠液回收。
5、清洗罐：1個(gè)(兩級(jí))
有效尺寸：長(zhǎng)*寬*高：2100×1050×1500mm，罐體兩級(jí)逆流清洗。
材料：不銹鋼。
附件：上部溢水系統(tǒng)一套，底部空氣攪拌系統(tǒng)一套。
6、熱水固化罐：1個(gè)
有效尺寸：Φ1050×h1500mm
罐體材料：內(nèi)層：不銹鋼，外層：Q235A
保溫結(jié)構(gòu)：雙層結(jié)構(gòu)，中間有保溫層，材質(zhì)巖棉，厚度50mm。
底部有氣助攪拌管，內(nèi)部排列不銹鋼電加熱棒，有放置產(chǎn)品的料架，電熱棒5Kw×6根，加熱壽命≥1年，溫度可在常溫至100°C內(nèi)任意設(shè)定，LED數(shù)顯，保持恒溫，
罐體外表溫度≤50℃，1只氣缸，靠氣缸快速開、閉罐蓋。
7、真空泵：1臺(tái)
型號(hào)：2X-70海門海真真空泵(也可以選項(xiàng)用用戶指定品牌)。
8、隔離罐：1個(gè)
有效尺寸：Φ300×h400mm
罐體材料：Q235A
有排液閥，防止膠液進(jìn)入真空泵。
9、吊籠：2個(gè)
有效尺寸：Φ900×h900mm
罐體材料：不銹鋼
10、控制柜：1臺(tái)
外型尺寸：長(zhǎng)*寬*高：800×500×1600mm
功能說(shuō)明：數(shù)顯儀表顯示加熱及制冷溫度，并設(shè)置各種參數(shù)
接觸器、繼電器、電源、按鈕等采用國(guó)內(nèi)性能優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品，質(zhì)量可靠。
11、氣動(dòng)系統(tǒng)：1套
12、管道及閥門裝置：1套 采用優(yōu)質(zhì)閥門及管件
13、工作平臺(tái)：1套
14、設(shè)置涂裝：按廠方要求(一般為白色)
15、所需動(dòng)力、氣源、水的耗量：
a、動(dòng)力：40KW
b、氣源：5m3/h(0.8Mpa)
c、 水：約4t/天
16、相關(guān)承諾：
a、整套設(shè)備保修一年。一年后負(fù)責(zé)所有工藝咨詢及設(shè)備修理咨詢，隨時(shí)派人溝通協(xié)助工廠解決問題。
b、免費(fèi)提供全套工藝資料，負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作人員。
c、提供工藝試驗(yàn)，協(xié)助工廠生產(chǎn)。
d、浸滲罐密封圈2根(使用壽命2年/每根，)提供易損品清單。
17、備占地空間：長(zhǎng)*寬*高：9000×5000×1800mm(以實(shí)際為準(zhǔn))
18、供貨周期：合同生效60天，特殊情況45天。設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)7天內(nèi)安裝培訓(xùn)完畢。
19、安裝時(shí)的要求：
a、本設(shè)備不包括天車軌道、吊車，需按照設(shè)備的擺放位置重新設(shè)計(jì)訂購(gòu)安裝，可委托第三方定做，亦可委托供應(yīng)方定做，費(fèi)用另計(jì)。
b、安裝時(shí)買方須提供安裝時(shí)部分工具，我公司派出人員去買方廠內(nèi)時(shí)，須使用如下工具：吊車、叉車等。買方備好壓縮空氣氣源、水源和電源。
■設(shè)備平面布局圖：
浸滲設(shè)備平面布局圖
總結(jié)：以上就是臺(tái)州東銳浸滲設(shè)備廠家的小編整理的有關(guān)《簡(jiǎn)述「浸滲設(shè)備」的技術(shù)說(shuō)明》的全部?jī)?nèi)容，希望對(duì)于從事浸滲加工行業(yè)的朋友們能提供一些幫助。如果您還需了解更多有關(guān)浸滲機(jī)械、浸滲液方面的其他資訊請(qǐng)收藏本站！【5sbiz.com】
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